振動給料機(jī)喂料慢的原因：
1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。
2、振動電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致
解決方法：通過檢查兩臺振動電機(jī)是否一致后調(diào)整。
3、振動電機(jī)振動方向一致
解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機(jī)的接線，確保兩臺電機(jī)作反向運(yùn)轉(zhuǎn)，保證振動給料機(jī)振動軌跡為直線。
4、振動電機(jī)激振力不夠
解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實(shí)現(xiàn)，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，板式給料機(jī)價格，其兩偏心塊相位重合時激振力蕞大，依次減小；調(diào)整時應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致）。
在使用板式給料機(jī)時不可避免的故障，這時應(yīng)該對他進(jìn)行解決：
1、蝸輪磨損嚴(yán)重
蝸輪傳動部分的強(qiáng)度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強(qiáng)了盒子的強(qiáng)度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強(qiáng)板，以確保從設(shè)計角度出發(fā)，箱體的強(qiáng)度。
2、減速柜嚴(yán)重漏油
由于機(jī)柜的油溫高，油位透1視孔的有機(jī)玻璃變形，中型板式給料機(jī)，油質(zhì)受到稀釋，漏油嚴(yán)重。 在嚴(yán)重的情況下，泄漏量可以達(dá)到2kg / h。
3、工作機(jī)械高溫
連續(xù)工作4個小時后，板式給料機(jī)的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達(dá)到約89°C。工作機(jī)械長時間在高溫下運(yùn)行。
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